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雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作

注意事項：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按'開始'鍵，進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

全自動裁線雙頭沾錫機保養(yǎng)方法主要從以下幾點作起：

1、每天下班前應(yīng)清理干凈機臺上的膠皮、線屑，給刀座和刀片打上防銹油，打掃機臺內(nèi)外及周邊環(huán)境，保持機臺清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動導(dǎo)輪，并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤滑油。

3、檢查各部位輪軸承、過線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活。

4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無漏氣現(xiàn)象。

5、檢查各部位固定螺絲有無松動,以防因長時間振動而脫落造成事故。

6、檢查各傳動皮帶、馬達同步帶是否完好干凈，皮帶不能粘油，不然會打滑。

只要穿好線材，架上沾錫模具，在畫面中各參數(shù)設(shè)定之后，就可以生產(chǎn)。

沾錫機根據(jù)其功能的分類：氣動沾錫機、沾錫機、超靜音沾錫機、沾錫機、連續(xù)沾錫切PIN機、連剝帶打沾錫機、半自動超靜音沾錫機、裁線剝皮打端機、接線沾錫機、剝皮機小金剛沾錫機、串激電機定子打沾錫機、電腦線自動剝皮打端機、插針機沾錫機、金線沾錫機等。

全自動沾錫機的日常保養(yǎng)非常重要，我們不能為了趕工而讓機械不停的工作，無論是人與或是機器都有一定的負(fù)荷范圍，一旦超出了，久而久之就會造成各種問題，減斷機器壽命。

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